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橡胶喷霜的原因分析

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橡胶喷霜的原因分析

发布日期:2018-12-19 作者: 点击:

1 过量配合

各种助 剂在橡胶中的溶解度不同,助剂在 橡胶中的溶解度越小,越易出现由过量配合(即橡胶 中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度)而引起的喷霜。过量配合而喷霜时,往往会 带动其它组分一起喷出(这种现 象称为被动喷霜),尽管这 些被动喷霜物在橡胶中远未达到饱和状态。

2 温度变化

助剂在 橡胶中的溶解度随温度变化而变化,一般情况下,温度高时溶解度大,温度降 低时溶解度减小。由于橡 胶制品通常在室温下使用,一旦外 界温度低于室温,配方中 一些助剂的含量接近其溶解度而析出,产生喷霜。例如夏 季生产的胶鞋出厂检验时合格,贮存到 冬季却发现喷霜。

3 欠硫

助剂在 橡胶中的溶解状况受硫化条件影响。以NR为例,在正硫化条件下,交联密度最大,游离硫减小,喷硫几率降低,其它助剂穿梭于三维网络的机会也降低,因而喷霜几率降低;反之,在欠硫状态下,网络交 联密度相对较小,喷霜几率相应增大"

4 老化

老化意 味着硫化胶三维网络结构的局部因键断裂而受损,从而消 弱了网络结构吸附和固锁配合助剂的能力,助剂向 表面迁移导致喷霜"

5 受力不均

橡胶受到外力作用时,往往导 致应力集中而使表面破裂,使原来 呈过饱和状态的配合助剂微粒加速析出,在裂纹表面形成喷霜,并向周边延扩"

6 混炼不均

混炼不 均导致配合剂在橡胶中分散不均,局部会 出现配合助剂超过溶解度而产生喷霜"

本文网址:http://www./news/431.html

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